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屏蔽泵通常是一台立式离心泵，其主要部分为水力部件、电动机、承压壳体、热交换器和轴承。图6一12是屏蔽泵的典型结构。化工屏蔽泵的定期检修为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。从图中看出，泵在下端.电动机在上端。电动机转子和泵的叶轮构成一个杖体转子，电动机的转子与定子间用屏蔽套隔开，下端相当于一般工业用的悬价式单级泵。叶轮上方设有隔热屏，起热屏作用.防止冷却剂的热t向电动机方向传导。电动机的定子、转子及叶轮全部封闭在高压亮体内。高压充体外部盘绕螺旋管热交换器。螺旋管外部通流二次冷却水.螺旋管内部通流一次冷却水。现场屏蔽泵设备维护管理的内容

设备维护工作，按时间分为日常维护和定期维护；按维修方式可分为一般维护、区域维护和***设备维护。维护工作内容大致包括；查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。

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有些屏蔽泵电机外壳部分设有热交换器，内有蛇形管，高温介质通过蛇形管冷却后再供电机石墨轴承润滑，同时夹套内的冷却水也可对电机起到冷却作用。

屏蔽泵主要有下面几种损坏情况：石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。定、转子屏蔽套损坏 造成屏蔽套损坏的原因，主要是轴承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏；其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。定子绕组损坏

除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。

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将屏蔽泵进行解体：对各零件提高清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对枢纽部位的尺寸进行丈量，对电机绕组作电气检查。

机械检查，丈量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。屏蔽泵是一种无密封泵，屏蔽泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检验尺度的划定（0.55—11kw配合间隙，直径差为0.4㎜，15—45kw配合间隙，直径差为0.5㎜）或配合面光洁度不良时，需根据情况更换轴承、轴套或推力板。

丈量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检验尺度划定的范围内，如超差时需更换零件或采取其它措施（如：堆焊、镶套）使配合间隙达到划定要求。否则将影响屏蔽泵的机能、流量、扬程、轴向平衡力等。轴承轴承在超过磨损界限后,便会引起转子屏蔽套和定子屏蔽套的接触,造成定子屏蔽套的破损,所以要密切注意运转中轴承的点检。观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要留意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。经由长期运行后，滚动部门的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。

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